SS201 OEM Precyzyjne hydrauliczne części do obróbki CNC

Precyzyjna obróbka CNC Części hydrauliczne Usługi przetwarzania OEM o niskiej tolerancji
 

Zalety obróbki CNC

1. wysoka precyzja obróbki.

2. Połączenie wielu współrzędnych może być przetwarzane w celu obróbki złożonych kształtów.

3.W przypadku zmiany części do obróbki, operator zazwyczaj musi zmienić program CNC, co może zaoszczędzić czas przygotowania produkcji.

4. Wysoki stopień automatyzacji w celu zmniejszenia intensywności pracy.

5. W pełni funkcjonalny, dostępny dla szerokich materiałów.

Zdolność produkcyjna:

Obróbka CNC części funkcji kompasu

Compass zapewnia niestandardowe części do obróbki CNC.Świadczymy następujące usługi przetwarzania:

• Toczenie i frezowanie CNC: Nasz najbardziej zaawansowany sprzęt do toczenia i frezowania CNC umożliwia nam świadczenie szerokiego zakresu usług, w tym frezowanie czołowe, przecinanie, rowkowanie, wiercenie, gwintowanie itp. Zazwyczaj możemy dostosować wysokość części do 3ʺ X 457,2 ʺ.Ponadto nasze wysokoobrotowe pionowe i poziome centra obróbkowe mogą również wytwarzać bardzo precyzyjne części do obróbki skrawaniem używane w wielu gałęziach przemysłu.Możemy dostarczyć części do obróbki CNC o wymiarach 24 x 24 x 28 cali do frezowania poziomego i pionowego o wymiarach 64ʺ x 34ʺ x 30ʺ.Możemy wykonać obróbkę 3-osiową i 4-osiową z tolerancją do ± .0002 cala.

• Usługi EDM: Nasze bogate doświadczenie w branży pomogło nam stać się jednym z wiodących producentów części maszyn CNC w Stanach Zjednoczonych.Możemy dostarczyć precyzyjne części inżynieryjne wyprodukowane przy użyciu 4-osiowego cięcia EDM.Możemy zachować tolerancje do +/- .0001.Dodatkowo możemy dostarczyć druty o średnicach od 0,006 do 0,012.

Dzięki różnym innym usługom obróbki CNC możemy być Twoją kompleksową usługą, aby spełnić różne potrzeby w zakresie montażu i podzespołów.

 
Materiały do ​​obróbki CNC

Jak wspomniano powyżej, obróbka CNC jest odpowiednia dla wielu materiałów, takich jak konstrukcyjne tworzywa sztuczne i metale.Niektóre z najbardziej znanych i najczęściej używanych to:
•aluminium.Jest wysoko ceniony za doskonałą odporność na korozję i temperaturę oraz wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
• HDPE.Ma trwałość, odporność na uderzenia i sztywność.
•Stal niskowęglowa.Charakteryzuje się doskonałą ciągliwością i ciągliwością, dzięki czemu nadaje się do różnych metod produkcji, w tym do obróbki CNC i obróbki blach.
• PCV.Jest używany ze względu na swoją odporność chemiczną, odporność na korozję i ognioodporność.
• Stal stopowa.Nazwa obejmuje kilka różnych związków, z których każdy ma inne właściwości, takie jak trwałość i wytrzymałość.
•Stal nierdzewna.Wykazuje doskonałą odporność na korozję i pęknięcia oraz ma dobry stosunek wytrzymałości do masy.
 
Frezowanie CNC i jego zalety

Frezowanie CNC to technologia przetwarzania wykorzystująca obracające się wielopunktowe narzędzia tnące do usuwania materiału z półfabrykatu.W zależności od konstrukcji i złożoności części producenci zwykle polegają na 3-osiowych lub 5-osiowych procesach frezowania.
Podobnie jak w przypadku większości procesów obróbki CNC, frezowanie CNC charakteryzuje się szybszym czasem realizacji, wyższą precyzją i dokładnością oraz większą wszechstronnością i skalowalnością produkcji.Jest powszechnie używany do produkcji osprzętu, osprzętu, funkcjonalnych prototypów i niewielkiej liczby komponentów na poziomie produkcyjnym.
 
Ogólne zastosowania przemysłowe

Obróbka CNC ma zastosowanie w całej branży.Producenci wykorzystują ten proces do produkcji różnych prototypów i części produkcyjnych do zastosowań przemysłowych.Typowe produkty końcowe obejmują:
•tuleja
• Element elektroniczny
• Urządzenia i wyposażenie
•oś
 
Uwagi dotyczące projektowania części obrabianych CNC

Projektując część do obróbki CNC, należy pamiętać o kilku czynnikach, takich jak:
• Wysokość ściany
• Szerokość funkcji
• Głębokość i średnica otworu
• Rozmiar i typ gwintu
• Ogólna tolerancja i tolerancja części
• Ograniczenia rozmiaru