Odlewy precyzyjne ze stali nierdzewnej EDM do galwanizacji

Odlewy precyzyjne ze stali nierdzewnej

Precyzyjne części odlewane

Metoda wosku traconego jest bardzo odpowiednia do wytwarzania precyzyjnych odlewów o skomplikowanych kształtach oraz wysokiej dokładności wymiarowej i jakości.Ponadto zapewnia dużą swobodę zarówno w zakresie projektowania, jak i doboru materiałów do żądanych odlewów.Odlewy precyzyjne znane są jako najwyższej jakości odlewy dostępne na rynku.

Zdolność produkcyjna:

Precyzyjne stopnie odlewania

Faza 1: Inżynieria i produkcja form

Forma jest wykonywana przez inżynierów Compass Hardware i jest „negatywem” końcowego odlewu.Za pomocą form odlewniczych można natryskiwać modele woskowe o bardzo precyzyjnych wymiarach i doskonałych konturach.Te modele woskowe są ze sobą sklejane, przyklejane do tzw. „Wosku drzewnego”, a następnie instalowany jest lejek odlewniczy.Pod koniec procesu stal jest wlewana do leja.W zależności od wielkości serii forma piaskowa może być montowana na prasie ręcznej lub automatycznej.

Faza 2: Ceramika

Po sklejeniu modeli woskowych drzewo jest zaopatrywane w ognioodporną ceramiczną skorupę.Powłoka jest konstruowana poprzez wielokrotne zanurzanie drzewa (do 7 lub 9 razy) w zawiesinie i posypanie piaskiem ceramicznym.Warstwa ceramiczna jest następnie utwardzana w komorze suszącej i wystawiona na działanie powietrza.

Po uformowaniu i wysuszeniu warstw wosk jest topiony z drzewa ceramicznego za pomocą pary (120 ° C) w autoklawie.Dlatego nazywa się to „odlewem z traconego wosku”.Stopiony wosk można regenerować i ponownie używać.Drzewo ceramiczne jest następnie wypalane w wysokiej temperaturze (1100 ° C), a ostateczną wytrzymałość uzyskuje się w procesie spiekania.Podczas tego procesu pozostały wosk zostanie wypalony.

Faza 3: Proces odlewania

Wymagany stop stali topi się w dużym piecu i osiąga temperaturę odlewania.Jednocześnie drzewo ceramiczne jest podgrzewane w piecu, aby zapobiec szokowi termicznemu podczas procesu odlewania.Wlej stal przez antygrawitację.Po odlaniu drzewka należy schłodzić w przenośniku chłodzącym (azotem).Następnie użyj w pełni automatycznego młotka bionicznego, aby złamać drzewo i usunąć drzewo z ceramicznej skorupy drzewa.Spowoduje to usunięcie większości ceramiki.

Etap 4: Wykończenie

Resztę ceramiki usuwa się w sekcji wykończeniowej za pomocą stali, piaskowania i / lub natrysku wodnego.Następnie polega na odpiłowaniu stalowego drzewa lub wibracowaniu produktu.Pozostała stal jest klasyfikowana według stopu i może ponownie stopić się podczas następnego odlewu.Na koniec odlew jest polerowany, a produkt w razie potrzeby poddawany obróbce mechanicznej, kalibracji lub obróbce cieplnej.Po przejściu kontroli końcowej produkt jest gotowy do wysyłki do kolejnego zadowolonego klienta Compass Hardware.